EJOFORM^®

EJOT多阶段成形的灵活性和成本降低

由钢、铝或部分铜制成的冷弯成形零件的应用范围几乎是无限的。EJOFORM^®由连接和成形专家EJOT制造的产品始终是创新的和客户特定的紧固和设计工程解决方案。它们满足广泛的要求，例如，作为支架，停止螺栓，间隔套筒，调整元件或安全相关的组件在制动系统。

的EJOFORM^®产品采用多级冷成形工艺制造。利用该技术，线材段经过几个成形步骤形成复杂的冷成形零件。根据客户的需求，还可以实现自由旋转区(削边)或球几何形状(见图1)。该技术提供的优化可能性最好的例子说明。冷成形部件(见图二，右)是在多阶段冷成形过程中产生的，节省了大约。25%的材料相比，一个翻转的部分(见图II，左)。

EJOT解决方案还具有其他与应用程序相关的优点。例如，EJOT解决方案与集成的外六角凹槽相比，可以传递更高的拧紧力矩。的EJOFORM^®冷成形零件也可配备各种类型的螺纹(这里是DELTA PT^®），以满足所有可能的要求和材料。

使用EJOFORM的经济优势^®产品是由于制造过程。由于EJOFORM的高效率和经济性，由于模具成本造成的初始成本相对较高，并根据产品的不同以一定的数量分摊^®生产过程。车削或铣削生产相比,相对较高的输出成型机可极大地提高客户的成本结构,与大量变得更加明显(见图片III)。甚至材料成本节约80% -这取决于产品设计是现实的。

精确制造的EJOFORM^®零部件可以通过各种工艺进行补充、细化和改进。为了实现钻孔，间隙槽或不寻常的轮廓，可以加工复杂几何形状的零件。也可根据需要成型或切割内螺纹。根据不同的应用，EJOT始终通过该技术为客户提供量身定制的个性化解决方案。EJOFORM^®锻件是这些额外的技术可能性的总和在EJOT。

EJOFORM^®乍一看:

• 100%匹配应用程序
• 降低材料和储存成本
• 由于多功能性，有很大的节约潜力
• 简化装配
• 更换转动件