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细胞PT®

微孔泡沫塑料螺纹压印螺钉

创新轻量化设计解决方案的实施不仅对汽车和航空航天行业,而且对其他各分支机构都具有特别重要的意义。由于对资源节约和能源效率的需求不断增加,各公司一直在推动这一主题。除许多其他轻量化产品外t市场上可用的材料,特别是通过MuCell生产的泡沫塑料®process*在设计师和组件开发人员中越来越流行。对于这一雄心勃勃的应用领域,紧固技术专家EJOT开发了一种特别有效的紧固元件——Cell PT®螺丝钉

在开发塑料部件时,由于重量的原因,泡沫热塑性塑料越来越多地在技术规范中被考虑。这种创新材料在生产过程中可以显著节省成本,因为它易于加工,从而使整个生产过程更加高效。在实践中,有两种不同的发泡过程:物理发泡和化学发泡。它们在生产过程和塑料成品的结构上有所不同,这反映在不同的细胞大小上。这两种工艺的结果总是在组件中形成微孔泡沫结构(即使壁厚小于1毫米)和致密的外层。

除了这一创新工艺的生产相关优势外,无可争议的重量优势是其日益普及的主要原因。根据不同的部件,重量可以减少5%到15%。这为热塑性泡沫塑料组件提供了广泛的应用范围。例如,对于汽车行业来说,整个内饰注定要供它们使用。可能的应用范围几乎是无限的:从仪表板到盖子,盖子,门和座椅面板,电子和控制外壳到把手或盖子。

由于发泡热塑性塑料的密度较低(这最终解释了重量优势)对稳定性有直接影响,因此产品开发人员面临的挑战是在部件设计中对这一点的结构考虑。除此之外,还必须重新考虑紧固概念,因为传统的自紧装置ng螺钉不是为这些改变的材料特性而设计的,因此很快就会达到其极限。为此,紧固技术专家EJOT开发了Cell PT®. 这种新型螺钉具有特殊的螺纹轮廓,因为螺纹区域中的特殊成型螺纹点与复杂的侧翼角度和半径组合相结合。

这是EJOT单元PT的特殊螺纹轮廓®是专门针对泡沫塑料开发的综合测试系列。与自攻几何相反,此轮廓允许通过塑料凸台内的弹性/塑性变形来铸造螺纹,而不会损坏材料。通过螺纹压印工艺,芯孔的致密外层被螺纹根部变形而不被破坏,因此得以保存。由此产生的高扭矩和负载传输(MuCell®)泡沫塑料保证了最高的紧固可靠性。在盲孔螺纹接头的情况下,特殊形成的点额外穿透盲孔底部的塑料材料,从而进一步增加剥离扭矩。

*穆塞尔®是美国特雷塞尔公司的注册商标。

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Andreas薄板

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沃尔克·迪克曼

直接紧固到塑料中的产品经理