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阿尔特拉斯®

轻金属自攻螺钉

在现代装配线中,成本节约和部件优化是决定性的竞争因素。通过省略钻孔、螺纹切割、清洁等生产步骤,以及在工具、仓储和缩短周期时间方面的优化,使用螺纹成型螺钉可将螺纹接头的总成本降低高达30%。因此,“轻金属螺纹成形”在市场上将变得越来越重要,特别是在具有挑战性的设计中。

为了满足高强度和动态加载轻金属部件接头的技术要求,EJOT优化了可靠的ALTRAC®螺丝钉这项改进的目的是获得一种自攻紧固件,其装配参数类似于传统公制10.9机器螺钉。矩阵的度量相容性埃约特阿尔特拉斯酒店®仍然有保证。

ALtracs的公制螺距和特定33°螺纹侧面®另外,在轻合金的“较弱”内螺纹中留下较大的螺纹根部。这种几何结构允许每转螺纹承受更高的载荷,并且该紧固件的设计在插入深度明显较短的情况下达到螺钉断裂的失效标准。

较低的安装和较高的拆卸扭矩为使用普通气动和电动螺丝刀进行安全装配提供了较大的裕度。圆形横截面结合不同的安装深度(1到2,5 x d),在选择合适的紧固系统时具有很大的灵活性。使用其他(例如扭矩/旋转角度控制的紧固方法)也没有问题。ALtracs圆形螺旋截面上的均匀载荷分布®Plus可提高夹具负载的保持率,即使在热应力和动态应力下也是如此。

与侧翼角度为60°的自攻螺钉相比,ALtracs®加上螺钉,轻金属的低损坏位移可实现低安装扭矩。这是通过优化的螺旋点设计实现的。螺纹点的螺纹侧面直径较小,与之前的Altrac相同®几何体,但“加号”也在前面逐渐变细。通过这种方式,第一根螺纹可以更容易地进入内螺纹材料。这样,即使在使用手持装配工具的铸造孔中,也可以改进螺纹成型的“开始”和中心对齐。特别是对于手工作业,每个螺纹接头所需的压力起着重要作用。

阿尔特拉斯®此外,由于多个重复装配,Plus还可在装配过程中提供额外的安全性。维修时的重要事项:公制螺钉完全可互换,可以固定到螺纹孔中。

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